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실리콘이란?

실리콘의 기본물질은 석영,
즉 실리카 또는 산화규소 (SiO2) 이며
흔히 볼 수 있는 모래의 주성분입니다.

광물질로부터 순수한 규소성분을 추출해내어 규소, 산소, 규소의 연결을 갖는 종합체에
유기물을 결합
시켜줌으로 특수한 물성과 다양한 용도에 적합한 실리콘 제품을 만들어내게 됩니다.

이렇게 제조된 실리콘 실란트는 탄소와 탄소로 연결되어 있는 일반 유기 실란트에 비해 규소, 산소의 연결을 갖고 있어
그 분자 결합력의 차이로 인해 월등한 물성을 보유하게 됩니다.

즉, 무기질의 일반적 성질인 열안정성, 화학적안정성, 내마모성, 광택성과 유기물질의 특성인 반응성, 용하성, 탄력성, 접착성 등의 물성을 겸하게 됩니다.
1액형 실리콘 실란트는 경화원리가 독특하여 공기중의 수분과 반응하여야 경화가 시작되므로 공기와의 접촉을 방지하는 용기내에 보관되어 있는 상태에서 외부로 노출도면 표면에서 부터 내부로 경화가 서서히 확산됩니다.

따라서 완전경화시간으로 코킹된 실리콘 실란트의 두께에 비례합니다. 반면에 2액형 실리콘 실란트의 경화는 공기중의 수분과 무관하여, 경화제와 주제가 혼합되면서 진행됩니다.

부위별 추천제품

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건축 외부

건축 외부
구분 형태 종류 적용부위 특성
제품명 성분 비고
외부 커튼월
(건식)
Structural
Silicone
Glazing
System
구조용 Mullion + 유리
Transom + 유리
DAWOOSIL 799 1액형 실리콘 SSG용
외장용 유리 + 유리
Panel + 유리
DAWOOSIL 792 1액형 실리콘 일반내후성제품
DAWOOSIL 988 비오염내후성제품
복층유리용 일반거주용 유리 + 유리 페어실 1액형 실리콘  
DS 6699 1액형 실리콘
DGS 3110 2액형 실리콘
Panel
System
AL AL + AL
AL + 유리
DAWOOSIL 792


DAWOOSIL 988
1액형 실리콘


1액형 실리콘
일반내후성제품


비오염내후성제품
복합판넬 복합판넬 + 복합판넬
복합판넬 + AL
복합판넬 + 유리
금속재 금속재 + 금속재
금속재 + AL
금속재 + 유리
PCSystem
(Precast Con'c)
GPC
(석재PC)
GPC + GPC
GPC + AL, 금속재, 스텐레스
DAWOOSIL 988 1액형 실리콘 비오염내후성제품
석재 석재 + 석재
석재 + AL
석재 + AL, 금속재, 스텐레스
GRC GRS + GRS
GRA + AL, 금속재, 스텐레스
PC PC + PC
PC + AL, 금속재, 스텐레스
TPC
(TilePC)
TPC + TPC T
PC + AL, 금속재, 스텐레스
석재 Panel System 석재 + 석재
석재 + AL, 금속재, 스텐레스
석재 + Con'c
폴리카보네이트   폴리카보네이트(렉산)조인트 DAWOOSIL 792/799 1액형 실리콘  
습식 RC System
(Ready Mixed Con'c)
창호 Con'c + AL, 금속재, PL새시
타일 + 벽돌, 목재
DAWOOSIL 1000 1액형 실리콘  
DS-7000(N) 2액형 우레탄 도장가능
DAWOOSIL 988 1액형 실리콘 비오염내후성제품
옥상 Con'c + Con'c
Con'c + 벽돌
Con'c Expansion Joint
PC + PC
Con'c, PC + 벽돌
바닥 : DS-7000(SL) 2액형 우레탄 SL : 셀프레벨링
벽체 : DS-7000(N) 2액형 우레탄 N : 일반
DAWOOSIL 988 1액형 실리콘  

건축 내부

건축 내부
구분 형태 종류 특성
제품명 성분 비고
내부 고온
다습한
장소
주방
욕실
화장실
아크릴 욕조 + Con'c + 타일 BIO 707 PREMIUM 1액형 실리콘 내곰팡이성
타일 + Con'c + 유리
타일 + Con'c + 목재, 금속
위생기 + 타일, 금속
마블 + 타일, 금속
BIO 707
내벽 세대 내부 PL문틀 DS-7000(N)
DAWOOSIL 1000
MS 704
2액형 우레탄
1액형 실리콘
1액형 변성실리콘
 
세대 내부 문틀 주위
걸레받이 + 내벽
DAWOOSIL 386 수용성 아크릴 도장가능
Con'c, 베이스판넬 + 베이스판넬 DAWOOSIL 792 1액형 실리콘  
석재 + 석재
석재 + AL, 금속재, 스텐레스
DAWOOSIL 988 1액형 실리콘 비오염 내후성제품
금속 (AL, 금속재, 스텐레스) +
금속 (AL, 금속재, 스텐레스)
DAWOOSIL 792 1액형 실리콘  
내열부위 보일러 연통 부위 및 배기닥트 연결부위 DAWOOSIL 739 1액형 실리콘 내열용
방화,
방연구역
층간방화구획 Cirtainwall + Slab DAWOOSIL 1199S 1액형 실리콘 방화용
Cable Tray,
Pipe 관통부위
Cable + 금속재,
Con'c, Pipe + Slab / Duct + Wall
DAWOOSIL 1199S
DAWOOSIL 1199A
1액형 실리콘
1액형 아크릴
Dry Wall 금속재, 석고보드 틈새
기타   외벽틈 및 균열보수용 Crack 부위, 창호보수, 외벽 외 MS 704 1액형 변성 실리콘 도장 가능

공동주택

공동주택
구분 형태 성분 적용 실링재
욕실 목재문 틀과 타일이 만나는 부분 실리콘 BIO 707
마블실과 타일이 만나는 부분 실리콘 BIO 707
FRP, 법랑, 욕조와 타일이 만나는 부분 실리콘 BIO 707, BIO 707 PREMIUM
세면기와 타일이 만나는 부분 실리콘 BIO 707, BIO 707 PREMIUM
벽타일 코너 실리콘 BIO 707
마블실과 마루가 만나는 부위 실리콘 BIO 707
아크릴 욕조 실리콘 BIO 707 PREMIUM
주방 문틀 및 창틀이 만나는 부분 실리콘 BIO, BIO 707 PREMIUM
주방가구 턱과 타일 (하부장) 실리콘 BIO 707
주방가구와 주방가구 사이가 만나는 부분 (하부장) 실리콘 BIO 707
발코니 발코니 (외부, 내부)-PVC, AI + Con'c 실리콘, 폴리우레탄 DAWOOSIL 1000, DS 7000(N)
유리 글레이징 실리콘 GREENsil 808
GREENsil 808 PREMIUM
AL PVC창틀과 유리가 만나는 부분 알콕시 실리콘 GREENsil 808 ALKOXY
목재문틀 또는 창틀이 시멘트몰탈 또는 콘크리트 옹벽외부와 만나는 부분 폴리우레탄 DS 7000(N)
조적미장 벽체와 콘크리트 옹벽이 만나는 부분 폴리우레탄 DS 7000(N)
CRC와 골조가 만나는 부분 폴리우레탄 DS 7000(N)
철재도어와 골조가 만나는 부분 폴리우레탄 DS 7000(N)
피난칸막이 방화실란트 DAWOOSIL 1199S
거실 아트월 타일 실리콘 GREENsil 808, GREENsil 808 PREMIUM
알콕시 실리콘 GREENsil 808 ALKOXY
침실 내부목재문의 문선과 벽체사이의 시공불량으로 인한 틈 (수직부분) 수성아크릴 다우실 386
내부벽체와 천장이 만나는 부분의 천장몰딩과 벽체사이의 틈 수성아크릴 다우실 386
공용부 E/V 도어/각종 점검구 실리콘 GREENsil 808 PREMIUM
알콕시 실리콘 GREENsil 808 ALKOXY
골조/조적 접합부위 폴리우레탄 DS 7000(N)
외부 조적미장 벽체와 콘크리트 옹벽이 만나는 부분 폴리우레탄 DS 7000(N)
PC와 PC가 만나는 부분 변성실리콘/폴리우레탄 MS 704 / DS-7000(N)
ALC와 ALC가 만나는 부분 실리콘 DAWOOSIL 988
옥상 신축줄눈 (콘크리트 또는 시멘트 몰탈) 폴리우레탄 DS 7000(SL)

색상안내

소요량안내

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소요량 조견표

소요량 조견표
Joint Size (mm) Sealant Usage per Meters (M)
Width X Depth
(넓이 X 길이)
M당 Sealant 소요량
(L)
Cartidge 1개당 Sealling M수
(300ml 기준)
3 X 3 0.009 33.3
4 X 4 0.016 18.8
5 X 5 0.025 12.0
6 X 6 0.036 8.3
8 X 8 0.064 4.6
10 X 5 0.05 6.0
10 X 10 0.1 3.0
15 X 10 0.15 2.0
15 X 15 0.23 1.3
20 X 10 0.2 1.5
20 X 15 0.3 1
20 X 20 0.4 0.7
30 X 10 0.3 1
30 X 15 0.45 0.7
30 X 20 0.6 0.5
40 X 10 0.4 0.8
40 X 20 0.8 0.4
40 X 30 1.2 0.3
50 X 10 0.5 0.6
50 X 20 1 0.3
50 X 30 1.5 0.2

시공방법

STEP 01

줄눈 청소

먼지, 불순물 등을 완전히 제거하고 수분 및 기름기가 없어야 합니다. (오염제거시 용제를 사용합니다.)

STEP 02

백업(BACK-UP) 재삽입

삼면 접착 방지를 위해 줄눈폭 보다 20~30% 큰 백업재를 줄눈에 삽입하여 주십시오.

STEP 03

마스킹 테이프 부착

줄눈 주위의 오염방지를 위해 줄눈 양측에 마스킹 테이프를 부착합니다.

STEP 04

프라이머 도포

해당 프라이머를 선정 피착면에 고르게 도포한 후 30분 이상 건조시켜 주십시오. (프라이머 필요시만 작업)

STEP 05

시공 후 청소

시공 후 줄눈 주위의 실란트는 용제로 제거하고 시공 도구는 사용 후 즉시 헝겊으로 닦은 후 해당 세척제로 씻어내십시오.

STEP 06

마스크 테이프를 제거 합니다.

실란트 표면이 경화되기 전에 45˚~60˚의 각도로 테이프를 제거 하십시오.

STEP 07

작업 표면을 정립합니다.

충진 후 즉시 규격에 맞는 주걱 또는 알맞은 도구를 사용, 표면을 매끄럽게 마무리 하십시오.

STEP 08

실란트를 충진 합니다.

줄눈에 기포가 혼입되지 않도록 빈틈없이 실란트를 충진하십시오.

실란트 장단점

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장단점 비교표

장단점 비교표
구분 장점 단점
오일기조의
코킹재
· 가격저렴 · 제품수명 짧음 (약 3~5년)
· 건조후 탄력성 없음
· 경화느림
· 부피수축 있음
· 1액형으로 사용이 편리
· 접착상실, 크랙발생
BUTYL
SEALANT
· 가격저렴
· 제품보존 기간이 길다
· 접착성 양호
· 1액형으로 사용이 편리
· 고온시 STICKY 해짐
· 겨울철 크랙이 쉽게 발생
· 탄성력, 회복력이 작다(±7.5%)
· 수명이 짧음 (약 5년)
· 코킹시 가열 요함
ACRYIC
SEALANT
· 가격저렴
· 1액형으로 사용이 편리
· 움직임이 없는 조인트에 양호
· 페인팅 우수 · 겨울철 동결 및 작업불가
· 탄성력 작음 (±12.5%)
· 접착이 잘 안됨
· 수명이 짧음 (약 5년)
POLYSULFIDS
SEALANT
· 일반 복층유리 제작에 양호
· 탄력성 양호 (±25%)
· 수명 양호 (약 10년~20년)
  · 2액형으로 사용불편
· 저온경화가 어렵다
· 자외선에 의해 균열발생
· 프라이머 필요
· 가격이 높음
POLYURETHANE
SEALANT
· 가격조건 양호
· 인열강도 우수
· 수명 양호 (약 10년~20년)
· 탄력성 양호 (±25%) · 2액형으로 사용불편
· 경화가 느림
· 자외선에 의해 균열발생
· 프라이머 필요
· 황변 발생
변성 실리콘
SEALANT
· 수명 양호 (약 10년~20년)
· 탄력성 양호 (±25%)
· 실리콘 성분 약 2%함유
· 페인팅 우수
· 내후성 양호
· 경화가 상당히 느리다
· 프라이머 필요
· 2액형으로 혼합이 필요
· 제품선택 폭이 좁음
SILICONE
SEALANT
· 반영구적 수명 (약 20년 이상)
· 탄력성, 회복력 우수(-50~+100%)
· 우수한 접착성
· 경화가 빠름
· 우수한 내열성 (150°C)
· 자외선에 변형 없음
· 1액형으로 사용이 편리
· 페인팅 불가
· 가격이 높다
· 인열강도가 PU보다 약함
· 경화시 수분 필요

SSG 공법 (Structural Sealant Glazing)

실리콘 실링재를 사용, 외벽을 반사유리, 열선반사 유리로 마무리하여 AL-Frame 등의 금속재를 1946년 미국에서 Lock Strip Gasket Glazing이 처음 소개된 이후 실리콘 실링재를 사용, 외벽을 반사유리 등으로 마무리하여 금속 Frame을 외부로 노출시키지 않는 판유리 커튼월 공법을 말합니다.

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